全方位服务供应商
安通林集团拥有卓越的多元业务能力,这巩固了其全方位服务供应商的地位。公司参与并提供全方位服务,这使得公司能够在投放产品的所有国家中,陪伴客户完成整个产品周期。因此,安通林做好准备,在所有必要流程中向客户提供灵活弹性的附加服务,范围从组件设计概念,到满足客户所要求质量标准的系列产品交付。
行业设计
行业设计
让创思生根发芽
差异化是备受当下用户和构筑者们重视的核心要素。在安通林集团,我们以创新战略积极响应社会趋势和需求。我们与终端用户和客户共同努力,将产品预期转化为行业现实。 我们致力于在汽车内饰领域实现新的目标,使我们的创新产品始终充满惊艳元素,带来出色的感官体验。智能膜材的开发,一体化照明及其效应总是令人惊叹,始终关注细节,采用先进的可持续纺织物和塑料;这些都是我们当下的品质保证,也是我们能提供真正高附加值解决方案的重要因素。 |
图形工程
图形工程
为全球各地的顾客提供设计服务
在安通林,我们拥有根据客户说明和需求打造的源图形工程,以此执行开发组件的设计和模拟。我们分析产品在使用过程中的性能,预判未来产品可能出现的问题,以确保按时交付并保证质量
我们为客户提供什么?
我们在全球范围内提供全套可靠优质项目服务,包括:概念、设计、虚拟分析和后期整改。
- 工程设计与分析
- 文档和项目管理
- 产品验证
- 价值分析和价值工程维护
- 生成可行性报告
- 材料和工艺选择报告
- 所有组件的故障类型与影响分析
- 工程优化设计和方法
我们凭借哪些坚实基础?
司在布尔戈斯拥有中央企业工程单元,并在世界各地拥有图形技术工程中心。
我们利用概念/验证系统与计算机模拟,以及新的模拟工具、CAD 和安通林独有的验证方法来生成虚拟的三维环境,以此进行研究、分析、评估、验证,并改进产品工艺。
- 全球化管理的外部工程使我们能够根据项目需要获取范围极广的各类配置。
- 我们在印度和摩洛哥分别设立了一家顶级设计中心,并在低成本国家设立了分支机构,包括:摩洛哥、突尼斯、印度、墨西哥和波兰。
- 各个技术中心的团队协同形成强大的网络架构,为各大汽车制造商提供专业服务。我们在欧洲、北美、南美和亚洲拥有 9 个研发中心。
- 拥有多元目标的内部团队和客户密切合作,以富有成效的合作能力和卓越的技能水平脱颖而出。
我们如何进行协作?
目前,我们通过 团队中心系统 (文档管理系统)在全球层面工作,能够同步获取来自技术中心的信息。 同样,我们可以通过公司内部网络共享所有经验和文档。
我们也与客户联合进行产品设计与建模,主要包括:产品概念、可行性、技术支持、三维定义和图纸生成等。
验证
验证
汽车行业的全球领导者
汽车行业面临着种种新挑战,这些挑战要求供应商完整参与产品概念和执行,并掌握行之有效的验证方法,确保测试可靠稳健,分析不容置疑。
我们为客户提供什么?
在安通林,我们将整个产品生命周期中的所有测试和验证程序都考虑在内。与客户沟通时,我们保证实验验证的方法遵循所有适用领域的规范:化学/物理、功能检测、声学和安全。
我们确保全面管理整个产品生命周期中的测试和验证程序:
- 可靠的检测方法。
- 结果的可追溯性。
- 对产品性能的广泛和深度了解。
- 不断扩展并应用知识,以便在今后的项目中提高组件质量,改善组件在使用周期中的可靠性。
我们凭借哪些坚实基础?
T中央实验室和验证区域,基于企业质量管理而设立,负责项目验证,它关乎创新和发展阶段,以及高级系列工程项目。
验证单元的主要分析领域:
- 声学和振动
- 电子
- 金属和金相
- 内衬材料,塑料和泡沫
- 计量
- 功能组件测试
检测方法:
- 化学成分鉴定技术(差异化扫描量热法、热重分析法和光谱法)。
- 功能全面的测试台。
- 力学测试(硬度、机械阻力等)。
- 与汽车舒适性(气味、触感、外表、声音)关联的感官测试。
- 声音吸收,噪音测量。
- 电子(电磁兼容)。
- 排放量。
我们的中心实验室是全球范围内的参照标杆
我们的中心实验室已通过国家认证机构(ENAC)的 ISO 17025 标准认证,证明它能够履行要求最严苛的检测和校准要求。它被视为整个汽车领域中的最佳材料检测实验室之一。 这项认证是对我们检测实验室技术水平的国际认可。
国际标准 UNE-EN-ISO/ IEC 17025:2005 确立了检测和校准性能的基本水平要求。这个质量标准基于 ISO 9000 系列质量标准。虽然这一标准与 ISO 9001 标准有很多相似之处,它的独特之处在于,其主要目的是证明测试装置(实验室)的性能。
质量
质量
产品质量、制造与开发
为客户提供最符合他们需求的产品,并在全球各地保证一致的质量水平,这是我们强大竞争力的根源所在。
和产品相关的所有领域中,质量都是重点强调的因素: 产品自身 (设计、终端用户感知); in 制造 无论是在内部还是外部,稳健工艺可确保零缺陷;; in 开发,质量贯穿于从产品概念诞生的那一刻到工业化的全过程。
我们如何做到这一点?
在安通林,我们利用强大的技术预防分析工具来保证产品工艺质量。
AMFE失效模式及影响分析(FMEA)通过安排专业技术人员参与产品质量测定,加强员工参与力度,同时应用相关改进建议来完善公司发展计划,这有效促进了产品质量的提升。
全面质量体系: 用户体验评测和改进、内部沟通、改进建议和认可团队。集团中的所有公司都在各自管理中实施了基本的全面质量体系,其中 55% 的公司已达到精益 2级或 3 级。
DELTA改进操作: 通过生成、发展和执行改进建议来降低成本的计划。
六西格玛方法 致力于改善并解决问题,关注产生财务影响的复杂项目,减少由常见原因造成的波动。
安通林生产系统 (SP-GA): 是安通林集团对精益生产理念和系统的应用。
结果:ISO TS 16949 质量认证
安通林集团的即时生产(JIT)工厂和中心全部通过 ISO/TS 认证,并已经续签或更新了 ISO/TS 16949 和 ISO 9001 证书,同时获得了新证书。 按地区分布如下:欧洲:46 / 北美:10 / 南美:4 非洲-亚洲:15。
质量政策 |
生产系统
生产系统
生产标准化是保证质量的前提条件
安通林集团生产系统已实现资源与流程效率的持续优化。安通林集团的这一综合生产管理系统基于精益生产文化和工作理念,这一理念全面应用于生产和交易流程。
我们在西班牙的工厂充分利用集团生产系统提供的知识和新产品的优化成果。这些工厂是优化生产流程的关键,更是向我们全球其他工厂传递经验知识和实际改进的重中之重。
- 项目执行,追求卓越。
- 流程的稳健性和标准化。
- 精益生产理念。
- 即时生产,专业分工。